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小功率電磁加熱器設(shè)備|工業(yè)大功率電磁感應(yīng)加熱器電源/List
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電磁加熱器安裝調(diào)試的要求及方法
發(fā)布時(shí)間:2020-03-17 新聞來(lái)源:深圳喆能電子技術(shù)有限公司
1. 根據(jù)使用條件選擇合適的耐高溫輸出導(dǎo)線國(guó)標(biāo)16平方或20平方毫米,,主要考慮導(dǎo)線的耐熱性能、過(guò)載能力以及易安裝特點(diǎn)。或者用10平方毫米的高溫導(dǎo)線進(jìn)行雙股并繞。
2. 線圈與負(fù)載的距離為5cm時(shí),加熱載體為鐵質(zhì)、鐵合金,所需感量為385uH;加熱載體為石墨時(shí),所需感量為950uH。
3. 電磁加熱器在控制柜里布置請(qǐng)選擇掛式安裝,電源工作時(shí),因?yàn)檩敵鼍€圈上有高壓,請(qǐng)注意將電源有效接地。
4. 請(qǐng)保證線圈與設(shè)備的金屬外殼之間的距離為20cm以上,此距離時(shí)外殼可采用鋼板。如果感覺(jué)外殼體積太大,至少應(yīng)該保證在10cm左右,外殼可采用帶孔鋁板或者不銹鋼板,并注意觀察線圈的溫度變化,如果線圈溫度過(guò)高(高頻線超過(guò)100度,高溫線超過(guò)250度),建議在外殼上安裝2~3個(gè)風(fēng)扇給線圈散熱。如果外殼有微量加熱,可以采用在線圈上加高導(dǎo)磁條或者在外殼內(nèi)壁貼鋁箔紙進(jìn)行磁場(chǎng)屏蔽。
5. 電源啟動(dòng)或停止時(shí)請(qǐng)使用電位器或其它控制按鈕,非緊急情況下不要直接通斷電(操作空氣開(kāi)關(guān))的方式停機(jī)或啟動(dòng)。
6. 請(qǐng)按照5KW@4mm2、8KW@6 mm2、10KW@8 mm2、12KW@10 mm2、15KW@12 mm2、20~25KW@12 mm2、30KW@16 mm2、35~40KW@20 mm2、45KW@25 mm2、50KW@30 mm2、55~60KW@35 mm2選擇輸出導(dǎo)線的線徑。線圈的耐溫要根據(jù)使用情況來(lái)選擇,比如鋁合金熔爐選擇耐溫500或600度的云母高溫線作為輸出線圈,并保持線圈與坩堝的外壁距離在4~5cm,其中間用保溫棉隔離。
7. 請(qǐng)選擇耐熱適宜的保溫棉。比如鋁合金熔爐可以選擇耐溫1000度以上和隔熱效果也比較好的保溫棉,保溫棉布置在坩堝和線圈之間,保溫棉的厚度建議選擇2cm,包裹兩層共4cm厚。
8. 請(qǐng)選擇合適的加熱載體或者直接對(duì)需要加熱的物體加熱。如果選擇石墨坩堝,請(qǐng)使用碳化硅材料(感應(yīng)坩堝),因感應(yīng)加熱升溫快,加熱時(shí)請(qǐng)注意給坩堝用小功率預(yù)熱(200度左右保溫半小時(shí)以上,把水蒸汽烘干),防止急劇升溫造成坩堝炸裂;同時(shí)要選擇導(dǎo)磁性比較好的石墨坩堝,建議線圈與坩堝距離為4cm。
9. 因?yàn)槿蹱t的加熱溫度比較高,如選擇鐵坩堝,線圈與鍋的距離建議為4~5cm,以保證線圈的使用壽命和良好的保溫狀態(tài)。
10. 因不同負(fù)載的導(dǎo)磁性差別較大,所以在調(diào)試時(shí)請(qǐng)注意觀察編碼顯示盒第12個(gè)參數(shù)值(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)顯示12后,再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)點(diǎn)顯示的就是第12個(gè)參數(shù)值),如果該參數(shù)值大于130,請(qǐng)將感量降低(拆掉一些線圈)。如果該參數(shù)值小于95,請(qǐng)將感量調(diào)高(增加線圈或者減少線圈與坩堝之間的距離)。長(zhǎng)時(shí)間加熱請(qǐng)務(wù)必保證該參數(shù)值在95以上,最好的情況是100~120之間,這樣才能保證電源的良好壽命。以鎂合金熔爐為例,選擇430不銹鋼坩堝做負(fù)載,則線圈距離坩堝5cm時(shí),要求感量約為385uH。感量測(cè)量選擇串聯(lián)諧振1KHz模式,建議選擇“同惠TH2821B LCR METER”手持式LCR表。