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案例分享

3600T注塑機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2014-07-10


【安裝現(xiàn)場(chǎng)圖】

3600噸注塑機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)

注塑機(jī)炮筒的傳統(tǒng)電阻加熱缺點(diǎn):

1.熱損失大

  注塑機(jī)常用的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導(dǎo)到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的直接損失、浪費(fèi),能量利用率不足40%。

2.環(huán)境溫度上升

  由于熱量大量散失,導(dǎo)致周?chē)h(huán)境溫度升高,尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過(guò)了45度,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費(fèi)。

3.使用壽命短、維修量大

  電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱,其加熱溫度高達(dá)300度左右,熱滯后較大,不易精確控溫,電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年,因此,維修的工作量相對(duì)較大。

喆能IGBT感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn):

1.壽命長(zhǎng)

  電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱量,壽命長(zhǎng),無(wú)需檢修,無(wú)維護(hù)更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身只是少量產(chǎn)生熱量,并且線(xiàn)圈可承受500℃以下高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù),后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

2.安全可靠

  料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線(xiàn)圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護(hù),安全可靠。

3.高效節(jié)能

  采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動(dòng)非???,平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jié)電35-80%,大大提高了生產(chǎn)效率。

4.準(zhǔn)確控溫

  線(xiàn)圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率高。

5.絕緣性好

  電磁線(xiàn)圈為定制專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞制,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無(wú)憂(yōu)。

6.改善工作環(huán)境

  經(jīng)過(guò)電磁加熱設(shè)備改造的注塑機(jī),其采用的內(nèi)熱方式,熱量聚集于加熱體內(nèi)部,外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,有力提高生產(chǎn)工人積極性,降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。本著以人為本的理念,給工廠和一線(xiàn)生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。






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